中藥提取設備采用噴霧干燥、于式制粒工藝。使制劑時(shí)的輔料大量減少，從而減少了中藥制劑含大量輔料的缺欠。而且顆粒流動(dòng)性好、均勻，縮小了計量誤差。其工藝流程為顆粒狀原生藥一動(dòng)態(tài)水提取一三邊固液分離一外循環(huán)真空濃縮一噴霧于燥一于式制粒。由于動(dòng)態(tài)水提取工藝合理，符合傳統中藥水提取的原理，設備較先進(jìn)，而且連續化生產(chǎn)，因此在國外已廣泛應用。在國內從八十年代起逐漸被應用。目前國內已有較大型中藥生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中應用。

本套中藥動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)線(xiàn)是參照國內外目前常用的中藥動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝流程和設備，結合我國具體情況，對整套設備進(jìn)行必要修正和增縮，使之既能繼承中藥水提取的傳統特色，而且具有較高的先進(jìn)性，使生產(chǎn)更有連續性，價(jià)格更為合理（僅為引進(jìn)動(dòng)態(tài)水提取生產(chǎn)線(xiàn)投資的十分之一），適合于大、中、小型藥廠(chǎng)及醫院、科研制劑室生產(chǎn)的使用。

我廠(chǎng)專(zhuān)利：中藥提取設備—國際最先進(jìn)逆流動(dòng)態(tài)提取機組，提取收率比多能提取罐高10%以上。

濃縮—收膏比重達1.45以上，且無(wú)粘壁、結焦現象。

本工藝是以甜菊干葉為原料。首先把甜菊干葉加入到連續逆流提取機組中進(jìn)行提取，得到的提取液送入復鹽沉淀配制罐中，得出復鹽液送入到壓濾機中，然后會(huì )得到濾清液，把濾清液送入濾清液儲中，將濾液放入打孔吸附樹(shù)脂罐中，把得到的解析液放入解析個(gè)儲罐中，通過(guò)脫鹽脫色柱得出脫色液，放入到儲罐中脫醇，將乙醇脫離，然后把已經(jīng)脫醇的液體再放入到儲罐進(jìn)行脫鹽脫色柱處理，會(huì )再一次得到脫色液，最后限蒸發(fā)濃縮然后噴霧干燥，篩分出不合格的產(chǎn)品，把合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
據報道,在甜菊葉的水提取液中,除含有甜菊苷外,尚有大量有機酸、蛋白質(zhì)、色素、無(wú)機鹽等雜質(zhì),大量雜質(zhì)的存在使提取液的色澤很深,給分離和精制甜菊苷的工作帶來(lái)很大的困難。
甜菊苷是從菊科植物——甜菊葉的葉和莖中提取出來(lái)的,是一種高甜度、低熱值的天然甜味劑,其甜度約為蔗糖的200～300倍。甜菊苷作為一種新型甜味劑,在食品、醫藥等方面已有廣泛應用。

該工藝已應用于譜賽科（江西）生物技術(shù)有限公司、桂林萊茵生物制品有限公司(上市公司)等單位